雙堿法煙氣脫硫

雙堿法煙氣脫硫工藝是先用可溶性的堿性清液作為(wei) 吸收劑吸收SO2,然後再用石灰乳或石灰對吸收液進行再生,由於(yu) 在吸收和吸收液處理中,使用了不同類型的堿,故稱為(wei) 雙堿法,一般采用鈉和鈣兩(liang) 種堿液。雙堿法的明顯優(you) 點是脫硫效率高,投資費用省等。鈉、鈣雙堿法是以Na2CO3或NaOH溶液為(wei) *堿吸收煙氣中的SO2,然後再用石灰作為(wei) 第二堿,對吸收液進行再生。再生後的吸收液可循環使用。

雙堿法煙氣脫硫工藝由三大部分組成：煙氣處理係統、脫硫液循環係統和脫硫渣處理係統。

煙氣處理係統：鍋爐煙氣通過電除塵器進入噴霧旋流脫硫塔前的短管噴淋段,進行預脫硫,預脫硫後的煙氣從(cong) 底部進入噴霧旋流脫硫塔,與(yu) 噴淋液逆流接觸高效脫硫,在霧化增濕和一級脫硫後進入旋流塔板,在葉片導向作用下煙氣旋轉上升,在上升過程與(yu) 脫硫液相接觸,將脫硫液高度霧化,促使氣液間有更大的接觸麵積,液滴被氣流帶動旋轉,產(chan) 生的離心力強化氣液間的接觸,終被甩到塔壁上,經過溢流裝置收集後,沿壁流下。

大部分的二氧化硫和煙塵經過噴霧旋流塔的處理,其出口煙氣的含塵濃度在50mg/Nm3以下,二氧化硫脫除率在80%以上。完成脫硫後的煙氣在塔體(ti) 上段通過高效組合除霧裝置(有四級除霧設施,去除機械霧滴效率在99.8%以上)除去煙氣中的霧滴,淨化後的煙氣經副塔後由引風機引至煙囪排放。

脫硫液循環係統：脫硫液在脫硫塔內(nei) 與(yu) 二氧化硫充分接觸、反應後,經塔體(ti) 底部排灰水溝流入混合池,部分溶液流入反應池,與(yu) 石灰(或電石渣)漿液進行再生反應,反應後池渣進入濃縮沉澱池,清液返回混合池,在混合池中補充一定量的鈉堿後,由循環水泵打入噴霧旋流塔循環使用。

脫硫渣處理流程：脫硫液經反應池後,鈉堿得到再生,脫除的二氧化硫生成亞(ya) 硫酸鈣,通過鼓入的空氣氧化成硫酸鈣,再通過排漿泵打入灰水分離器成為(wei) 含水量不高於(yu) 60%的灰渣外排。本工藝的主要優(you) 點:脫硫效果好,脫硫效率在80%以上;防結垢、防堵、防腐蝕性能好,運行穩定,安全性能高;投資省、運行費用低,具有良好的經濟性;阻力小,壓降低;操作彈性寬,運行管理方便。